Kundenspezifischer Edelstahl gesintertes Filterelement 5 Mikrometer 10 Mikrometer 100 Mikrometer:
Sintermetall-Filter-Produktion führen ein:
Das Edelstahl gesinterte MaschenFilterelement gekennzeichnet als das Edelstahl gesinterte Filterelement. Das Filterelement wird von der Standardfünfschicht gesinterten Masche gemacht, indem man Überlagerungs- und Vakuumsintert. Edelstahlsinternnetzfilter-material ist das Edelstahlsinternnetz und sintert Netz, wird unterteilt in Schutzschicht, die Filterschicht, dezentralisiert, Skelett, Skelettschicht fünf Teile, die homogen ist und stabile Filtrationspräzision und das Filter-Material hochfesteres und Steifheit hat, Hochdruckstärke und die Filtrationspräzision, die Uniform erfordert, ist eine Art ideales Filter-Material.
Sintermetall-Filter-Eigenschaft:
Der wichtigste Unterschied zwischen Edelstahl gesintertem Maschenfilter und anderen Filterelementen ist der Gebrauch von vielem Hochpräzisionsschweißverfahren. Das gesinterte Filterelement des Edelstahls Masche wird von gesinterter Masche nach Ausschnitt- und Hochpräzisionsschweißen gemacht. Der meiste wichtige Aspekt des Sinternfilters ist der Gebrauch von vielem Hochpräzisionsschweißverfahren. Sinternfilter wird geschweißt, nachdem man runde Behandlung gerollt hat. Der schweißende Platz sollte Rundung sicherstellen und die Schweißung korrigieren, nachdem er geschweißt hat, damit das Ganze schöner schaut.
Sintermetall-Filter-Produktionstechnik:
Edelstahlsinternnetz, die Auswahl von Rohstoffen, die Präzision der Steuer- und Schweißenverarbeitung zu filtern ist- der Filter Ende drei wichtiger Faktoren, die Produkte auf dem Markt die Täuschung als die echten, untergeordneten Materialien, mit gebührengünstigem und hohe Filtrationspräzision, raue Verfahrenstechnik, macht Zitat einiger Produkte ist extrem - niedrig, müssen Kunden Augen polieren, um einen pyrrhic Sieg zu vermeiden, Produktionsunfallverlust.
Der wichtigste Unterschied zwischen Edelstahl gesintertem Filterelement und anderem Filterelement ist der Gebrauch von vielem Hochpräzisionsschweißverfahren. Edelstahlsintermetallmasche, nachdem runde Behandlung für Nahtschweißung, schweißender Bedarf, Rundung, Reparaturschweißung sicherzustellen nach Schweißen gerollt worden ist, damit der schöne Gesamtblick, aber auch für den nächsten Schritt der schweißenden Gesamtvorbereitung.
Dann kann das Sinternnetz durch den Edelstahlschweißensdraht, der an beiden Enden der Seitenverkleidung schweißt, Schweißverfahren Sinternnetz nicht brennen, um lokalen Brandzusammenbruch zu verhindern, mit dem Ergebnis des Filterelements eine kann die Entstörung Rolle nicht spielen, also muss Schweißverfahren Umweltargonschutz schweißen. Das ganzes oben genannte Schweißverfahren muss schweißende Werkzeugausstattung und spezielle schweißende Ausrüstung haben, und die schweißenden technischen Anforderungen für Arbeitskräfte sind auch verhältnismäßig streng. Im Falle des Luftverlustes in der Druckstrecke des Blasentests, nachdem man geschweißt hat, wird das Filterelement ausrangiert.
Edelstahlsinternfilter-material des Produktionsverfahrens ist komplex, teuer, aber der Gebrauchseffekt ist gut und kann wiederholt verwendet werden, also ist die langfristige Geschäftsbuchhaltung der Preis auch nicht hoch, darüber hinaus wenn die Produktbeschreibungen wählen Sie, produzieren wir häufig solche Spezifikationen des Filters, wir häufig tun, bearbeiten und schweißen Ausrüstung, Facharbeiter, der Preis würden sein niedrig, können die Frist auch verkürzen, wenn nicht Standardmodelle, Sie neue Form öffnen müssen, und Produktionswerkzeuge und andere zusätzliche Ausrüstung, die Kosten würden höher sein.
Verschiffen:
Verpacken:
